工業(yè)之于經(jīng)濟，是穩大盤(pán)的“壓艙石”；制造業(yè)之于工業(yè)，是拼實(shí)力的“定盤(pán)星”。
從最長(cháng)臂架混凝土泵車(chē)到最大直徑盾構機，從高速動(dòng)車(chē)組到特高壓輸變電裝備，“制造業(yè)大省”湖南創(chuàng )造了一項項“中國第一”“世界第一”，一張張產(chǎn)業(yè)名片光彩奪目；
天河超算、北斗導航、全球最大噸位起重機、“海牛”深海鉆機……一批代表中國速度、中國高度、中國強度、中國深度的大國重器，展示湖南先進(jìn)制造業(yè)的風(fēng)采。
2020年9月，習近平總書(shū)記為湖南擘畫(huà)“三高四新”美好藍圖，勉勵湖南著(zhù)力打造國家重要先進(jìn)制造業(yè)高地。湖南主動(dòng)適應新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革，把高質(zhì)量發(fā)展的要求貫穿新型工業(yè)化全過(guò)程，緊盯先進(jìn)制造業(yè)這個(gè)主攻方向，著(zhù)力構建富有湖南特色和優(yōu)勢的現代化產(chǎn)業(yè)體系，推動(dòng)制造業(yè)爬坡過(guò)坎、由大變強……以科技創(chuàng )新為引領(lǐng)，以工業(yè)制造業(yè)為支撐，湖南奮力攀登先進(jìn)制造業(yè)高地的步履從容而鏗鏘。
用“明天”的技術(shù)鍛造“后天”的產(chǎn)業(yè)
——培育驅動(dòng)生產(chǎn)力躍升的強大引擎
一雙“綠色跑鞋”，成為高端、先進(jìn)的最好注腳。
在墨西哥第三大城市蒙特雷，穿著(zhù)“綠色跑鞋”的輕軌列車(chē)，成為一道流動(dòng)的風(fēng)景。兩年多來(lái)，這列輕軌輕輕松松跑了700多萬(wàn)公里，累計載客超1億人次。
“綠色跑鞋”學(xué)名叫作彈性車(chē)輪，是一種在輪箍和輪芯之間鑲嵌橡膠的車(chē)輪，其核心技術(shù)一度由國外供應商掌握，成本、交貨周期、售后、檢修都不可控。
2019年底，當中國中車(chē)集團接到輕軌列車(chē)訂單時(shí)，如何用國產(chǎn)彈性車(chē)輪替代進(jìn)口的同類(lèi)產(chǎn)品，成為能否按期交付的關(guān)鍵。
在中車(chē)株機技術(shù)支持下，同處產(chǎn)業(yè)鏈上的株洲九方裝備歷經(jīng)技術(shù)攻關(guān)，研發(fā)了一套低噪彈性車(chē)輪的試驗測試方法及新設備，建設完成我國首臺（套）自主化設計生產(chǎn)的滾動(dòng)疲勞試驗臺。得益于關(guān)鍵設備的國產(chǎn)化替代，中車(chē)提前兩個(gè)月交付首批蒙特雷輕軌列車(chē)。
以技術(shù)創(chuàng )新為支撐，中車(chē)株機掌握車(chē)輛系統集成、交流傳動(dòng)、重載運輸、磁浮技術(shù)、車(chē)輛儲能、鉸接輕軌車(chē)輛、高速受電弓、超級電容等關(guān)鍵核心技術(shù)。而深植創(chuàng )新基因的株洲3家軌道交通主機公司，串起長(cháng)株潭地區上千家裝備企業(yè)融通發(fā)展，產(chǎn)業(yè)聚集度全球第一，一批核心技術(shù)獨步全球。
今天的創(chuàng )新，就是為明天奠基。
2023年10月，湖南在深入考量的基礎上，出臺《關(guān)于加快建設現代化產(chǎn)業(yè)體系的指導意見(jiàn)》，著(zhù)力鍛造產(chǎn)業(yè)核心競爭力。
這份湖南產(chǎn)業(yè)發(fā)展頂層設計，以先進(jìn)制造業(yè)為主導，以“4×4”為主攻方向——改造提升傳統產(chǎn)業(yè)，鞏固延伸優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，培育壯大新興產(chǎn)業(yè)，前瞻布局未來(lái)產(chǎn)業(yè)，構建富有湖南優(yōu)勢和特色的現代化產(chǎn)業(yè)體系。
東風(fēng)催放花千樹(shù)，萬(wàn)紫嫣紅次第開(kāi)。
早春時(shí)節，岳陽(yáng)市云溪區，湖南石化100萬(wàn)噸/年乙烯煉化一體化及煉油配套改造項目現場(chǎng)施工火熱。作為湖南迄今為止單體投資最大、總投資達357億元的產(chǎn)業(yè)項目，這個(gè)項目自開(kāi)工以來(lái)就保持“快進(jìn)”狀態(tài)。
“乙烯煉化一體化項目建設正在加速推進(jìn)，建成后將成為湖南現代石化產(chǎn)業(yè)的強勁引擎。”湖南石化執行董事、黨委書(shū)記王妙云介紹，項目建成后所生產(chǎn)的乙烯可全部就地轉化，形成更高附加值的化工新材料產(chǎn)品，進(jìn)而延長(cháng)產(chǎn)業(yè)鏈，推動(dòng)形成“油頭、化身、新材料尾”的現代石化產(chǎn)業(yè)發(fā)展新格局。
新技術(shù)、新產(chǎn)品、新模式，成為湖南驅動(dòng)生產(chǎn)力躍升的強大引擎。
近三年，我省滾動(dòng)實(shí)施制造業(yè)關(guān)鍵產(chǎn)品“揭榜掛帥”項目，以顛覆性技術(shù)和前沿技術(shù)催生新產(chǎn)業(yè)、新模式、新動(dòng)能。截至目前已完成攻關(guān)投入6.7億元，高速高壓液壓柱塞馬達、大型民機起落架、工業(yè)CAE軟件等84項重大關(guān)鍵產(chǎn)品和關(guān)鍵技術(shù)取得突破。連續5年實(shí)施“100個(gè)產(chǎn)品創(chuàng )新強基”項目，讓創(chuàng )新成果有應用、有市場(chǎng)，誕生了世界最長(cháng)臂架的混凝土泵車(chē)、全球最大豎井掘進(jìn)機“夢(mèng)想號”等一批大國重器。
用“明天”的技術(shù)鍛造“后天”的產(chǎn)業(yè)。著(zhù)力培育壯大先進(jìn)計算、音視頻、新能源等新興產(chǎn)業(yè)，加快引進(jìn)人工智能、生命工程、量子科技、前沿材料等未來(lái)產(chǎn)業(yè)……湖南正在一條條新賽道上加油攢勁，加快培育壯大新質(zhì)生產(chǎn)力，搶占高質(zhì)量發(fā)展制高點(diǎn)。
以產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)化產(chǎn)業(yè)生態(tài)
——加快壯大“國”字號產(chǎn)業(yè)集群
與其你爭我斗，不如比肩同行。在湖南省工程機械制造業(yè)創(chuàng )新中心，三一重工、中聯(lián)重科的工程師們如今更多的是坐在一起，談?wù)摷夹g(shù)，攜手攻堅。
“產(chǎn)業(yè)巨頭由單打獨斗走向共生共榮，確保產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈安全穩定，推動(dòng)工程機械產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化發(fā)展。”湖南國重智聯(lián)工程機械研究院有限公司總經(jīng)理袁振說(shuō)。
一年多時(shí)間，創(chuàng )新中心已突破焊接工藝優(yōu)化、智能磨削機器人等5項關(guān)鍵共性技術(shù)，開(kāi)發(fā)了碳化硅電源、大功率電驅系統等電動(dòng)化核心零部件，助力工程機械產(chǎn)業(yè)鏈提質(zhì)升級。
立足高水平自立自強，湖南促進(jìn)“大校、大院、大企”融合化創(chuàng )新，加快突破產(chǎn)業(yè)發(fā)展關(guān)鍵環(huán)節和短板弱項，產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈韌性和安全水平不斷提升，產(chǎn)業(yè)生態(tài)日趨優(yōu)良。
工程機械產(chǎn)業(yè)鏈上，龍頭企業(yè)乘風(fēng)破浪，中小企業(yè)以“深度”錘煉“厚度”，成為產(chǎn)業(yè)鏈上的生力軍。3月4日，工信部公示第八批制造業(yè)單項冠軍企業(yè)名單，我省24家企業(yè)入選。
“鏈長(cháng)”企業(yè)頂天立地，鏈上企業(yè)千帆競發(fā)。截至2023年底，全省工業(yè)千億、百億企業(yè)分別達到4家、50家，8家企業(yè)進(jìn)入中國制造業(yè)500強，規模工業(yè)企業(yè)總量保持在2萬(wàn)家以上；累計培育國家級專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)496家、制造業(yè)單項冠軍企業(yè)72家。
以產(chǎn)業(yè)鏈為抓手，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)生態(tài)持續優(yōu)化，是湖南制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的一大“秘訣”：抓住企業(yè)、產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)業(yè)鏈、產(chǎn)業(yè)生態(tài)等著(zhù)力點(diǎn)，發(fā)揮龍頭企業(yè)、“鏈主”企業(yè)的引領(lǐng)與整合作用，引導小微企業(yè)規模發(fā)展、中小企業(yè)專(zhuān)精特新發(fā)展，加快構建大中小企業(yè)梯度成長(cháng)、協(xié)同創(chuàng )新更加緊密的良好產(chǎn)業(yè)生態(tài)。省級層面設立11個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈專(zhuān)班，由省領(lǐng)導擔任重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈鏈長(cháng)，梳理重點(diǎn)項目、重點(diǎn)企業(yè)，將解決產(chǎn)業(yè)鏈問(wèn)題落在實(shí)處，力求集中資源和力量打造一批新增長(cháng)點(diǎn)。
今年開(kāi)春以來(lái)，湖南各條重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈上的省級鏈長(cháng)走進(jìn)園區、企業(yè)，密集開(kāi)展調研，深入一線(xiàn)問(wèn)需。企業(yè)難處是什么？產(chǎn)業(yè)堵點(diǎn)在哪里？企業(yè)的“意見(jiàn)表”，就是鏈長(cháng)們的“任務(wù)書(shū)”。
向高處攀登，產(chǎn)業(yè)集群挺起“湖南制造”硬脊梁——
工程機械、軌道交通裝備、新一代自主安全計算系統、中小航空發(fā)動(dòng)機4個(gè)國家級先進(jìn)制造業(yè)集群乘勢而上，向“世界一流”邁進(jìn)。
產(chǎn)業(yè)升級迭代迎來(lái)新風(fēng)口。繼超威在湘潭大手筆布局年產(chǎn)3萬(wàn)噸鈉離子電池負極材料項目后，瓦司特納總投資20億元的鈉離子電池正極材料項目近日落戶(hù)長(cháng)沙望城經(jīng)開(kāi)區，長(cháng)株潭先進(jìn)儲能產(chǎn)業(yè)集群加速奔向下一個(gè)萬(wàn)億級新賽程……先進(jìn)儲能材料、先進(jìn)硬質(zhì)材料、輸變電裝備、新能源汽車(chē)、現代石化、生物醫藥等產(chǎn)業(yè)集群在長(cháng)沙、株洲、岳陽(yáng)、衡陽(yáng)等地多點(diǎn)開(kāi)花，作為“國家隊后備軍”奮力沖刺。
數據顯示，2023年，湖南規模以上先進(jìn)制造業(yè)增加值同比增長(cháng)6.8%，占制造業(yè)比重首次突破50%，達到51.3%。
數字化賦能，“制造”變“智造”
——激發(fā)湖南制造新動(dòng)能
湘江之畔，一棟普通白色大樓，卻裝滿(mǎn)智慧“黑科技”。
這里是湘鋼五米寬厚板廠(chǎng)智慧集控中心所在地。
一架5G網(wǎng)聯(lián)巡檢無(wú)人機圍繞大型高爐、高壓輸電線(xiàn)路進(jìn)行全方位拍攝，將紅外成像視頻回傳至監控平臺進(jìn)行分析，自動(dòng)展開(kāi)高爐爐壁溫度測量、高壓線(xiàn)路及瓷瓶點(diǎn)檢等工作流程。
記者看到，無(wú)人天車(chē)通過(guò)高清攝像頭、傳感器、測距儀等進(jìn)行閉環(huán)控制，按照產(chǎn)品發(fā)貨時(shí)間、長(cháng)度等情況，精準高效地將棒材送到指定位置；掛滿(mǎn)三面墻的99塊屏幕，可以看到煉鋼、軋制、成品、入庫等各道工序，上百個(gè)點(diǎn)位的實(shí)時(shí)監控畫(huà)面；十幾名工作人員端坐在電腦前，時(shí)刻關(guān)注著(zhù)屏幕上各項數據的變動(dòng)。
“我們把5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)運用到了天車(chē)上，工人通過(guò)一個(gè)小小的操縱桿，便可實(shí)現煉鋼、軋制、成品、入庫等各道工序的遠程操控，將鋼鐵工人從高溫、嘈雜、危險系數高的工作環(huán)境中解放出來(lái)。”湘鋼負責人告訴記者，湘鋼緊跟數字化發(fā)展浪潮，與華為公司強強聯(lián)手，在湘鋼五米寬厚板廠(chǎng)內共同打造5G智慧工廠(chǎng)，讓傳統工廠(chǎng)變得更加“智慧”。
從“制造”到“智造”，生產(chǎn)一線(xiàn)的變化，折射出實(shí)體經(jīng)濟的新興之勢。
走進(jìn)寧鄉高新區杉杉能源正極材料智能制造數字化車(chē)間，只見(jiàn)少量的工人來(lái)回從事巡檢、監測和維護工作，從配料、混料、裝缽、燒結、粉碎到除磁包裝，各個(gè)環(huán)節都由機器自動(dòng)完成。
正極材料屬于粉體行業(yè)，傳統的生產(chǎn)車(chē)間跟面粉廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)一樣充滿(mǎn)粉塵。杉杉能源副總經(jīng)理李旭回憶說(shuō)，過(guò)去工人勞動(dòng)強度大，下班后摘下面具，除了眼睛鼻子嘴巴，其他地方都是黑的。
有了智能化車(chē)間，生產(chǎn)效率提高30%，單位產(chǎn)品制造成本降低32%，產(chǎn)品研制周期縮短22%。李旭笑著(zhù)說(shuō)：“我們在行業(yè)內第一個(gè)‘吃螃蟹’，有付出，但回報更大。”如今，杉杉借力智能制造，以長(cháng)沙基地為基礎，深耕新能源。
“智造提升企業(yè)競爭力，既打造‘大象軍團’，也造就‘螞蟻雄兵’。我們既要讓‘大象’起舞，也要讓‘螞蟻’稱(chēng)雄。”談到湖南智能制造的宏大圖景，省工信廳負責人這樣描繪。
云上，可算之數動(dòng)力澎湃；地上，實(shí)體產(chǎn)業(yè)落地生根。一批根植于湖南、市場(chǎng)競爭力突出的智能化制造業(yè)集群正加速崛起。2023年，我省新增13.3萬(wàn)家企業(yè)上云、1.3萬(wàn)家企業(yè)上平臺，新建設智能制造企業(yè)940家，工業(yè)企業(yè)數字化研發(fā)設計工具普及率提升至81.1%，高于全國平均2.1個(gè)百分點(diǎn)。
（文/李偉鋒 曹嫻 謝卓芳）
湘公網(wǎng)安備：43010302000524號
繼續訪(fǎng)問(wèn)